Древесно-плитные материалы, по сути, композиты — экономичный и технологичный аналог древесины. Они дешевле, имеют удобный формат, сохраняют некоторые достоинства натурального дерева, при этом лишены таких недостатков, как, например, склонность к биопоражениям. Благодаря цене, однородным свойствам по всей поверхности плиты, большим габаритам эти материалы востребованы в мебельном производстве и строительстве.
Основные виды плит: ДСП – древесно-стружечная плита, ДВП — древесно-волокнистая плита и МДФ – разновидность ДВП, прессованные листы средней плотности, имеющие древесно-волокнистую структуру. Они различаются не только типом исходного сырья и технологией изготовления, но и потребительскими характеристиками. Физико-механические свойства и внешний вид определяют области применения.
Древесно-стружечные плиты (ДСП)
Изготавливаются из древесной стружки или опилок. Их смешивают с синтетическими карбамидоформальдегидными смолами или изоцианатными связующими и прессуют под высокой температурой. В результате получают материал с плотностью около 750 кг/м3.
В зависимости от сырья и технологии производства плиты различаются структурой, плотностью и типом поверхности. Плита может быть обычной, если сделана только из крупной стружки, и мелкоструктурной. Для этого верхние слои делают из сырья более мелкой фракции. По типу обработки различают шлифованные и нешлифованные плиты.
Содержание свободного формальдегида строго регламентируется. Предельно-допустимая норма для ДСП класса Е0.5 – до 4 мг/100 г, для Е1 — 4-8 мг/100 г. И хотя производители позиционируют материал как экологически безопасный, выделение формальдегида присутствует в любом случае.
Характеристики
У плит широкий размерный ряд, толщина варьируется от 10 до 38 см. Есть ДСП конструкционного назначения без декоративной облицовки и ламинированный материал для интерьера и мебели.
Несмотря на низкую стоимость и удобный формат, у ДСП немало недостатков.
Подверженность деформациям
ДСП — материал, который нужно правильно хранить и использовать. Для него важны четко рассчитанные нагрузки, влажность и температура воздуха. При нарушении технологии производства, разной плотности слоев и условий эксплуатации плиты могут изгибаться. Это заметно на провисших полках, прогибах столешниц, выпуклостях дверей шкафов и перегородок.
Низкая прочность
ДСП уступает натуральному дереву по прочности на изгиб в 4-6 раз. Так как у плит практически нет пластических свойств, при постоянных нагрузках они могут треснуть. Классический пример — трещины от углов при врезке варочных поверхностей в столешницу из ДСП.
Рыхлая структура — еще один недостаток. Мебель из ДСП часто рассчитана на однократную сборку. Повторно зафиксировать крепеж в отверстиях сложно, так как материал начинает крошиться. Кроме того, со временем он начинает вылетать и после первой сборки, особенно это характерно для дверных петель.
Слабая влагостойкость
Контакт с водой и паром плохо влияет на ДСП. Древесная стружка отличается гидрофильностью, и смолы недостаточно её снижают. Плита разбухает, теряет форму и начинает рассыпаться. Процесс начинается с торцов, поэтому их стыки нужно защищать особенно.
Древесно-волокнистые плиты (ДВП)
Производятся из древесного волокна с тонким или грубым помолом. Его смешивают с гидрофобными и упрочняющими модифицирующими добавками: парафином, канифолью или формальдегидными смолами и подвергают горячему прессованию.
Плиты различаются по технологии изготовления, прочности на изгиб, объемной массе и отделке поверхности. Мягкие ДВП более пористые и имеют низкую плотность около 350 кг/м3. Их производят без смол (в роли связующего выступает лигнин) и даже без прессования под высокой температурой. Твердые ДВП включают в себя синтетические смолы и подвергаются термической обработке. В процессе остывания и после выделяется свободный формальдегид, поэтому к плитам предъявляют те же требования, что и к ДСП.
Вид поверхности зависит от технологии. Полностью гладкие плиты изготавливают сухим методом, ДПВ с одной рельефной стороной — мокрым. Для повышения влагостойкости и прочности материал могут пропитывать сиккативом или смесью таллового и льняного масел.
Характеристики и потребительские свойства ДВП
В зависимости от прочности плиты могут быть тонкими и толстыми. Толщина мягких ДВП не превышает 6 мм, твердых — 16 мм. Это определяет области их использования .
Мягкие плиты применяют для теплоизоляционной обшивки стен, в качестве задних стенок шкафов или дна ненагруженных ящиков в мебельном производстве. Твердые ДВП идут на обшивку каркасных перегородок, утепление пола.
К основные недостаткам ДВП относят:
- Деформируемость. Мягкие и тонкие ДВП легко прогибаются под нагрузкой, включая собственный вес, поэтому днища и задние стенки мебели со временем теряют форму.
- Низкая прочность. Плиты не выдерживают сильные удары, могут трескаться и пробиваться насквозь.
- Плохая обрабатываемость. Волокнистая структура затрудняет раскрой, при распиле ДПВ края «лохматятся».
Как и в случае с ДСП, ДВП плохо удерживают крепеж. Это усложняет повторную сборку мебели, так как отверстия от шурупов или гвоздей начинают крошиться.
Древесно-волокнистые плиты средней плотности
Эти плиты тоже делают из древесного волокна. Но их производство имеет принципиальные отличия от изготовления ДВП. Они определяют физико-механические свойства материала.
Для МДФ используют мелкофракционное волокно, которое формируют сухим горячим прессованием. В качестве сырья чаще используют древесину хвойных пород, чем лиственных. Роль связующего выполняют лигнин и модифицированные карбамидные смолы, поэтому назвать эти плиты 100% экологическими и натуральными тоже нельзя.
МДФ выпускают толщиной от 3 мм. Толстые МДФ-плиты повышенной плотности выделяют в отдельную группу ХДФ. У этих материалов большая прочность на излом и влагостойкость, в два раза превышающая показатели классических МДФ.
Характеристики и потребительские свойства МДФ
МДФ с плотностью 850 кг/м3 и выше — главный конкурент ДСП. Это обусловлено низким водопоглощением и стабильностью формы, более высокой прочностью и однородностью структуры, низким содержанием формальдегида.
Минусы материала несущественны:
- Стоимость. МДФ дороже других древесно-плиточных материалов, но его использование выгодно в перспективе. Мебель из МДФ прослужит дольше, даже в условиях высокой влажности в ванной и на кухне.
- Сложная обработка. Плотные и твердые плиты тяжело обрабатывать. Однако их структура позволяет фрезеровать поверхность и наносить рисунки без образования пустот, поломки материала и «ворсистости» кромок.
- Большой вес. МДФ — тяжелый материал, что важно учитывать при изготовлении мебели и использовании его в интерьере.
Гладкая и ровная поверхность плит — дополнительный плюс. Это облегчает декоративную отделку и обеспечивает хорошее качество ламинирования.
Почему выбирают древесные плиты — виды
Возможности использования полиуретанового клея-герметика
Как выбрать паркет
Лучшая древесина для внутренней отделки бань и саун
Виды древесины, применяемой в строительных работах