Почему выбирают древесные плиты

Древесные плиты сохраняют все достоинства натурального дерева и при этом практически лишены его недостатков. Рассмотрим основные типы материала и его разновидности. Познакомимся с их достоинствами, недостатками, стоимостью и областью применения.

Выбор

Древесные плиты — это материалы, произведенные на основе натуральной древесины с различными добавками: минеральными связующими, синтетическими смолами и т. п. В результате получаются изделия с высокими эксплуатационными характеристиками, специально предназначенные для решения определенных технологических задач. Появление на строительном рынке древесных плит было обусловлено стремлением получить материал, сохраняющий все многочисленные достоинства натуральной древесины, но при этом лишенный большинства ее недостатков.

Известно, что дерево меняет размер и форму под воздействием изменений температуры и влажности окружающей среды. Неравномерное удаление влаги приводит к появлению напряжения и растрескиванию древесины. Так же она подвержена возгоранию, повреждению насекомыми и загниванию. Кроме того, натуральный материал отличается анизотропностью, то есть изменением своих механических характеристик по ряду причин: в зависимости от направления волокон, породы, зоны произрастания, наличия и расположения пороков и т. п.

Практически всех этих недостатков лишены древесные плиты, однако эксплуатационные характеристики натурального дерева они, тем не менее, сохраняют. Технологические особенности производства позволяют выпускать их в разных размерах, в том числе и в виде крупных листов, что дает возможность избавиться от еще одной неприятной особенности древесины — не всегда удобного «формата» материала. Древесные плиты более доступны, в том числе и по стоимости. Они широко применяются в строительстве, считаясь незаменимыми при проведении некоторых работ. Рассмотрим более подробно каждую разновидность материала.

Основные преимущества

Панели из натуральной древесины часто используются в строительстве. Однако красивый природный материал со временем теряет первоначальный вид: поверхность деформируется от изменений температур, влажности, рассыхается на солнце. Более того, древесина подвержена загниванию, повреждению насекомыми и возгоранию. Чтобы этого избежать, деревянным изделиям необходим регулярный уход: удаление влаги, нанесение влагозащитного покрытия.

Широкое производство древесных плит было вызвано необходимостью разработать материал, который сочетал бы все достоинства дерева, но был бы лишен всех его минусов. Листы применяются в строительстве и стали даже более удобной альтернативой природному аналогу. Изделия выпускают разных размеров по более доступной цене. Таким образом, они стали незаменимы при проведении строительных работ. Далее мы разберем каждый вид подробнее

Разновидности панелей

Фанера

Фанера состоит из 3 — 23 перпендикулярно расположенных слоев прессованного шпона. Материал может быть равнослойным, где все слои одинаковы по ширине, и неравнослойным, где слои в середине более широкие. Стройматериал изготавливают пяти типов согласно стандартам производства. Сорта отмечаются буквами A-E, где класс E полностью лишен изъянов, а в остальных допускается некоторый процент дефектов во внешнем виде. Классы чаще всего отмечаются двумя буквами, где первая обозначает сорт лицевой стороны, а вторая — оборотной. В российской практике используют для обозначения сортов числа, как правило римские от I до IV, где I высший сорт, а IV низший. Первое число из двух также обозначает сорт лицевого слоя.

Преимущества фанеры состоят в ее умеренной цене, прочности, износостойкости, гибкости и простоте монтажа. Главный минус — низкая влагостойкость и устойчивость к погодным явлениям.Наиболее доступной по цене марки фанеры ФК для наружных работ лучше выбирать специализированные марки. Также во влагостойких сортах используется умеренное количество токсичных добавок.

Древесно-стружечные плиты

ДСП состоит из нескольких слоев прессованных опилок, соединенных формальдегидными смолами или более современными меламиновыми смолами. Прессование происходит под воздействием высокой температуры и давления. При такой технологии производства древесная щепа надежно соединяется в прочный и однородный стройматериал, устойчивый к высокой влажности.

ДСП используют для обшивки стен и кровли, постройки ограждений, сборно-разборных конструкций, для формирования подложки под чернового пола. Основной недостаток этого типа древесно-слоистых плит — вредные смолы в составе, из-за чего важно выбирать панели с минимальным содержанием формальдегидов, если их применение планируется в жилом помещении.

Цементно-стружечные плиты

ЦСП — современный листовой стройматериал нового формата, в основе которого портландцемент, древесная стружка и дополнительные добавки. Масса из стружки и цемента прессуется, в результате чего получается плотная прочная панель. Стройматериал экологичен, устойчив к разным температурам, долговечен, обладает высокой шумоизоляцией, подходит для любых отделочных работ, имеет низкую стоимость от 750 рублей.

Главный недостаток ЦСП — большой вес, который затрудняет монтаж. При одинаковых размерах он почти в 2 раза тяжелее листа ОСБ, один лист весит свыше 15 килограммов. Также он имеет низкую эластичность, из-за чего легко ломается — поэтому его лучше не ронять. ЦСП широко применяют обшивки зданий внутри и снаружи, для изготовления сэндвич-панелей, утепления дома, формировании чернового пола, а также для монтажа подоконников, кровли.

Ориентированно-стружечные плиты

ОСП или OSB состоят из нескольких слоев крупной перпендикулярно расположенной щепы с формальдегидными смолами. Слои прессуются под большим давлением для получения прочного материала с фактурой натурального дерева. В зависимости от технологии производства, изготавливают четыре сорта ОСП, где OSB-4 — наиболее прочный и влагостойкий. Древесная плита сохраняет свои конструкционные свойства более 50 лет, прост в установке и обработке, обладает высокой тепло- и звукоизоляцией, подходит для любой дальнейшей отделки.

Прежний недостаток ОСП состоит в наличии в составе вредных смол, который устранен или почти устранен в продукции современных заводов, использующих PMDI и полиуретановые клеевые композиции. Используя листы для внутренней обивки жилого помещения, важно выбирать наиболее безопасный класс. OSB широко используют при монтаже пола, формировании стен, возведении перегородок, производстве мебели. Цена начинается от 800 рублей.

Древесноволокнистые плиты

Дресноволокнисные панели состоят из растительного волокна, воды, полимерных смол и дополнительных добавок для связки. Производство ДВП может быть сухим, когда в волокна добавляют синтетические смолы, и мокрым без использования этих добавок. По способу изготовления ДВП бывают сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие. Твердую разновидность применяют при теплоизоляции, обшивке каркаса дома, балконов. Мягкие листы используют для изготовления мебели и создания внутренних перегородок.

Все типы ДВП отличаются долговечностью, высокой теплоизоляцией, легкостью обработки, а также низкой ценой — от 130 рублей за лист. Панели ограничены по использованию из-за небольшой толщины, а также неустойчивы к высокой влажности.

ГСП плиты

Гипсостружечные плиты предназначены для внутренней отделки помещений. Они обладают прочностью, низкой шумопроводимоcтью и высокой пожаробезопасностью.

Древесно-стружечные плиты классифицируются по разным признакам:

1.В зависимости от внешнего вида материала, его делят на два сорта, существуют также плиты, не имеющие сорта вовсе. Первый сорт отличается наиболее высоким качеством: однородной структурой, красивой текстурой, отсутствием дефектов. Второй сорт обладает несколько худшими характеристиками, а ДСП без сорта считается наиболее низкокачественным материалом.

2.В зависимости от количества слоев, ДСП делится на однослойные, двухслойные и многослойные плиты.

3.ДСП также классифицируют по типу обработки поверхности. Так, выделяют материал шлифованного и не шлифованного типов, кроме того, существует и отдельная разновидность – ламинированная древесно-стружечная плита. Стороны такого материала покрыты меламиновой пленкой, которая приклеивается к плитам под высоким давлением. Выделяют также кашированную ДСП, внешнее покрытие которой отличается высокой декоративностью.

4.В зависимости от количества формальдегида, ДСП бывает двух классов. Класс Е1 содержит не больше 10 мг формальдегида на 100 г опилок. Класс Е2 содержит от 10 до 30 мг вещества на 100 г сухих опилок.

5.ДСП классифицируют и по критериям прочности, водостойкости, твердости. Всего существует 2 типа плит: П-А и П-Б. Первый вариант имеет более высокие показатели в сравнении со вторым.

6.Процесс производства подобного материала также может быть разным. Технология прессования бывает плоского или экструзионного типов.

7.В зависимости от плотности ДСП бывает 3 видов. Плиты малой плотности имеют показатель 550 кг/м3, у ДСП средней плотности эта величина составляет от 550 до 570 кг/м3, а плиты высокой плотности имеют показатель, превышающий 750 кг/м3.

8.Текстура поверхности у древесно-стружечных плит также различается. В зависимости от этого показателя, выделяют крупнозернистые и мелкозернистые плиты.

Общие положительные качества ДСП можно представить в виде списка:

1.Подобный материал имеет более высокие прочностные характеристики, если сравнивать его с обыкновенной древесиной.

2.Древесно-стружечные плиты отличаются влагостойкостью, поскольку в них содержится большое количество искусственных смол.

3.Цена у ДСП значительно ниже, чем у натурального дерева.

4.Процесс работы с материалом не представляет трудностей.

Как и любой другой строительный материал, ДСП имеет ряд недостатков. Самым значимым из них считается наличие в составе материала токсичного формальдегида. К тому же, подобные плиты обладают хрупкостью и не могут использоваться в изготовлении мелких деталей. Саморезы и шурупы в плитах ДСП со временем расшатываются, а повторно закрутить их в том же месте уже невозможно.

Особенности материала

Древесная плита представляет собой материал, который производится на основе натуральной древесной щепы, получаемой при переработке отходов деревообрабатывающих производств.

Широкое применение древесина получила благодаря высоким физико-механическим свойствам.Лесоматериалы особенно ценятся за такие свойства, как малая теплопроводность, высокая прочность и сопротивляемость ударным и вибрационным нагрузкам. Дерево легко поддаётся обработке и способно удерживать металлические крепления. При эксплуатации в благоприятной среде деревянные изделия долговечны.

Вместе с тем, древесина имеет недостатки. Она подвержена загниванию и разрушается под воздействием грибков и насекомых. При уменьшении влаги во внутренних волокнах дерево усыхает, изменяет размеры и объём. Это приводит к возникновению внутренних напряжений, растрескиванию и короблению. Многочисленные пороки, изменяющие внешний вид, нарушение целостности и качества часто встречаются на деревянных изделиях. Кроме того, древесина-легковоспламеняющийся и горючий строительный материал.

Благодаря восприимчивости дерева к химической обработке лесоматериалы лишены всех наиболее значимых недостатков, присущих натуральному дереву. Но все физико-механические свойства органического исходного материала сохранены.

Технология производства

Древесная плита производится из древесных или иных растительных волокон с добавлением специальных составов. Основным сырьём служат технологическая щепа и стружка, получаемая на рубильных машинах. Древесное сырьё для производства применяется любых пород как в смешанном, так и в рассортированном виде. Это могут быть и хвойные и лиственные породы.

Производство качественных древесных плит разделено на этапы:

Измельчение, сушка и сортировка. Сначала исходный материал подвергается очистке от примесей. В процессе сушки стружка непрерывно перемещается в сушилке под воздействием газов и горячего воздуха. Сортировка происходит с использованием сепараторов, которые разделяют стружку по фракциям. В производство поступает только кондиционная щепа, соответствующая стандартам.
Смешивание стружки со связующим. На следующем этапе в сырье добавляется связующее вещество, способное при воздействии теплоты склеивать между собой древесные частицы. Это могут быть смолы, сосновая канифоль или органические изоцианаты.Процесс смешивания происходит в смесителе, который равномерно наносит связующее вещество на стружку.
Формирование и прессование. После химической обработки щепа и стружка представляют собой древесную массу, которая подвергается длительному горячему прессованию.Сегодня на производстве для увеличения характеристик плотности материала применяется магнитно импульсное упрочнение.
Охлаждение, обрезка, штабелирование и шлифование. Полученный прессованный образец охлаждают, а затем выдерживают в штабелях для выравнивания влажности по всему объёму заготовки. Кромки отрезаются в форматных станках, где листу задаётся типовой размер. Выравнивание толщины изделия и калибрование производится шлифованием.

Изготовление древесных плит — сложный, многоуровневый процесс. Окончательное качество изделия зависит от соблюдения норм и стандартов на каждом этапе производства.

Различают 4 основных вида древесно волокнистых плит:

1.Сверхтвердые – это плиты, плотность которых превышает 1100 кг/м3. Подобный материал имеет высокие показатели прочности и может быть использован для создания наружных конструкций и деталей мебели, а также для отделки пола. Этот вид ДВП, в свою очередь, делится на 2 разновидности: плиты СТ и СТ-С. Первый вариант имеет высокую прочность, но не отличается декоративностью. Вторая разновидность имеет облагороженную внешнюю сторону.

2.Твердые плиты ДВП имеют плотность около 850 кг/м3. Этот материал также отличается высокой прочностью и может быть использован как во внутренней отделке, так и в создании наружных конструкций, к примеру, балконных дверей. Твердые плиты ДВП имеют несколько марок, которые отличаются своим внешним видом. Среди них выделяют как не облагороженные виды материала, так и более декоративные, внешняя сторона которых состоит из мелкодисперсной массы и бывает окрашена в различные оттенки. Поверхность ДВП может быть матовой и глянцевой. В первом случае плиты окрашивают поливинилацетатными водоэмульсионными составами, во втором – эмалями с содержанием искусственных смол. Существуют также плиты с декоративной текстурой, имитирующей различные поверхности. Такая текстура достигается благодаря специальной бумаге, покрытой сверху синтетической пленкой.

3.Полутвердые плиты ДВП еще называют плитами МДФ. Такой материал отличается более высокой экологичностью, чем его аналоги. К положительным качествам МДФ можно отнести влагостойкость, а также устойчивость к действию огня и поражению микроорганизмами. МДФ имеет достаточно высокую прочность и применяется в производстве мебели, в отделке стен и полов помещений. Структура у таких плит твердая и однородная, поэтому материал можно обрабатывать всевозможными способами, не боясь появления трещин и сколов.

Post Views: 178