Ориентированно-стружечная плита (ОСП) – листовой материал, который ныне обширно используется в строительстве. Материал пришёл из-за рубежа, изначальное название – oriented strand board (OSB), так что отечественное название является переводом зарубежного. Иногда можно встретить аббревиатуру ОСБ. Это не что иное, как транслитерация с английского. Однако, недостаточно знания, как расшифровывается термин OSB плита, что это такое, в каких сферах применяется – рассмотрим в данной статье.
Лучший ответ на вопрос ОСБ: что это такое – в расшифровке аббревиатуры. Термин «стружечная» в названии материала означает, что сырьём для изготовления являются частички древесины, «ориентированная» – что древесная щепа укладывается не хаотично, а определённым образом, а «плита» означает форму получаемого материала. ОСБ – слоистый материал. В наружных слоях щепа располагается в продольном направлении, а во внутренних – в поперечном. Различные деревянные отделочные материалы можно приобрести на сайте — https://www.realwood.ru/
Когда говорится о том, что такое ОСБ-плита и где применяется, необходимо рассмотреть историю появления плит. Материал появился на рынке в конце 20 века. Своим появлением он обязан обширному строительству каркасных домов в Америке. Существовавшие на тот момент ДСП и фанера не подходили для облицовки каркаса из-за большого веса, непереносимости влаги, плохого удержания крепежа. Обшивка каркаса обычной древесиной стоила дорого и была нетехнологичной. Решением стало появление ОСП, позволяющих быстро обшить на каркас дома
Производство ОСП
OSB – что это за материал: ОСБ-панель можно отличить по характерному внешнему виду. Лист представляет собой склеенную древесную щепу. По сути это и есть упрощённая технология производства ОСП – заранее подготовленную древесную щепу, смешанную со связующим составом, прессуют в специальных установках. Процесс производства ОСП включает в себя 5 этапов:
- Подготовка сырья.
ОСП — изготавливается из ели, сосны, реже осины, тополя. Сырье доставляется на предприятие-изготовитель, где проходит подготовку к следующему этапу. Подготовка включает в себя очищение ствола от коры и распиливание ствола на кряжи
- Изготовление стружки.
Подготовленные на предыдущем этапе кряжи помещаются в строгальный станок, который распускает древесину на щепу вдоль волокон. Размеры щепы варьируются в пределах 70-150 мм в длину и 15-30 мм в ширину. Подготовленная щепа сушится в сушильных установках до комнатно-сухого состояния
- Укладка листа.
Щепа смешивается с клеящим составом и раскатывается в лист необходимой толщины. В качестве клеящего состава чаще всего применяются формальдегидные смолы. Существуют ОСП, в которых в качестве связующего выступает метилендифенилдиизоцианат, или МДИ. Плиты на его основе отличаются меньшей эмиссией формальдегида, но стоят дороже. На таких плитах ставится отметка «Green»
- Прессование листа.
Уложенные листы прессуются при температуре 170-200°С. Такая температура необходима для застывания связывающей смолы. После прессования проводятся контрольно-измерительные процедуры. Для окончательной полимеризации смол готовые листы выдерживаются на открытом воздухе в течение 2 суток после прессования
- Разрезка листов.
После полимеризации проводятся контрольные замеры. Готовые листы раскраиваются на плиты согласно размерной сетке и направляются потребителю
Странами-экспортёрами OSB являются Австрия, США, Канада, страны Прибалтики. Проверенные надёжные производители – Kronospan, Egger, Glunz, Norbord. С 2012 года производство OSB открылось и в России. Отечественная продукция отличается приемлемым качеством и невысокими ценами.