Бутиловый герметик, как и полисульфидный, отличается химической инертностью и стойкостью. Он никак не реагирует при прямом воздействии кислотных и щелочных веществ, а также ряда иных реагентов. Рассматривая физико-технические характеристики и структурные особенности материала, можно сказать, что он максимально похож на высококачественную вулканическую резину.
Применяется для создания начального слоя герметизации при монтаже пластиковых оконных конструкций. С его помощью формируется защитный слой, не позволяющий пару проникнуть внутрь оконной системы. Обычно им также пользуются в процессе самого монтажа (например, для объединения стеновой поверхности и дистанционной рамки).
После нанесения материал не будет набухать, спокойно выдержит продолжительное высокотемпературное воздействие, не расплавится, в процессе эксплуатации не потеряет своих рабочих характеристик.
К основным характеристикам также можно отнести:
- Водостойкость.
- Диэлектрические свойства.
- Сохранение рабочих характеристик при снижении температуры до -55о.
- Сохранение рабочих характеристик при воздействии ацетона, кислородных растворителей.
Область применения
Наиболее востребованным бутиловый герметик оказался в сфере изготовления стеклопакетов. Именно герметиками уплотняют зазоры, стыки, соединяют отдельные элементы. Также средства нашли свое применение при склеивании панелей теплоизоляции, уплотнении систем воздушного кондиционирования и столешниц. Они подходят для герметизации контейнеров, сосудов, иных непищевых емкостей.
Еще герметики могут использоваться для: предотвращения выхода газа из различных камер; соединения разрушенных изделий из стекла, металла, древесины; ремонта фар профессионалами и любителями; разных ремонтных работ и строительных целей; уплотнения стыков водопроводов; теплоизоляции террас и теплиц; герметизации швов железобетона, балконных плит; антикоррозийной защиты построек из стали.
Плюсы и минусы
Как и любой другой материал, бутиловый герметик имеет свои достоинства и недостатки. Остановимся на них подробнее.
Из плюсов следует отметить:
- высокую пластичность – благодаря чему успешно герметизируются стыки и зазоры любых форм;
- паронепроницаемость – это препятствует образованию конденсата и влаги на стеклопакетах;
- способность отталкивать воду – благодаря чему на материале не образуется плесень и не размножается грибок;
- универсальность – может эффективно применяться на самых различных типах поверхности (сталь, алюминий, пластик, резина и стекло);
- экологическая и химическая безопасность – вещество не содержит вредных и токсических веществ, не выделяет радиации;
- излишки нанесенного состава могут быстро и легко удаляться;
- имеет длительный срок использования – сохраняет свои герметизирующие свойства до 20 лет;
- не содержит никаких летучих компонентов в составе;
- проявляет стойкость к воздействию прямых солнечных лучей;
- имеет широкий рабочий температурный диапазон – от -55 до +100 градусов Цельсия;
- отличается доступной ценой.
Недостатки состава:
- имеет узкую сферу использования;
- выпускается лишь в черном или темно-сером цвете;
- при минусовых температурах снижается прочность на растяжение материала.
Разновидности герметичных составов
Все герметизирующие составы на бутиловой основе схожи по свойствам, сфере применения, техническим характеристикам.
Герметик «Викар»
Состав на бутилакаучуковой основе с широким применением в строительной, ремонтной и производственной сфере. Герметик допускается к работе с бетоном, кафелем, керамическими, металлическими поверхностями, природным камнем.
Используется, когда необходимо решить следующие задачи:
- укрепить соединительные швы, наружные и внутренние стыки;
- повысить теплостойкие качества строения;
- заделать зазоры;
- герметизировать кровлю;
- отремонтировать швы на кузове транспорта;
- защитить конструкции от появления коррозии.
Герметик выпускается в разной форме: в тубах, пастообразном виде. Предложен широкий цветовой ассортимент. Специалисты отмечают простоту и удобство применения.
Средство для герметизации «Оrgаvуl»
Герметик от американского производителя представляет собой черную ленту. С помощью материала заделываются пробоины в стекле на автотранспорте, герметизируется автомобильная оптика при установке.
Состав может похвастаться следующими качествами:
- не создает трещин, не усаживается в период эксплуатации;
- качественно герметизирует, создает надежную защиту стыков, не давая проникать грязи, влажности;
- показывает отличные влагостойкие характеристики, не поддается разрушению при взаимодействии с химическими веществами;
- в составе не содержатся токсины, компоненты, выделяющие неприятный запах, вредные соединения;
- быстрое затвердевание массы.
Еще одно существенное преимущество заключается в том, что герметик легко убирается, достаточно прогреть феном шов. После материал допускается к повторному применению, при этом свойства не теряются.
Единственным недостатком является высокая цена, впрочем, она покрывается экономичным расходом.
Герметик «ТехноНиколь-45»
Этот состав чаще выбирают профессионалы. Такая востребованность объясняется отличными техническими характеристиками:
- быстрое затвердевание, на процесс тратится не больше часа;
- стойкость к температурным перепадам, различным атмосферным факторам;
- экономичный расход.
Чаще всего средство используют, когда необходимо укрепить внутренние и наружные швы, гидроизолировать конструкцию, независимо от типа материала, а также обеспечить антикоррозийнную защиту.
Состав выпускается в разном объеме, есть емкости по 8 и 16 кг. При использовании состава не стоит забывать о защите: маске, перчатках, очках.
Бутилкаучуковые мастики
Для герметизации стыков крупнопанельных зданий используются также бутилкаучуковые мастики. Бутилкаучуковые герметизирующие мастики ЦПЛ-2, БГМ-1, БГМ-2 представляют собой двухкомпонентную высоковязкую массу на основе бутилкаучука, вулканизирующих агентов и наполнителей .
Составы бутилкаучуковых мастик
| Мастика ЦПЛ-2 | Вес. ч. | Мастика БГМ-1 | Вес. ч. | Мастика БГМ-2 | Вес. ч. |
| Компонент 1 | Компонент 1 | Компонент 1 | |||
| Бутилкаучук | 50 | Бутилкаучук | 50 | Бутилкаучук | 50 |
| Растворитель БР-1 | До 50 | Растворитель БР-1 | До 50 | Растворитель БР-1 | До 50 |
| Компонент 2 | Компонент 2 | Компонент 2 | |||
| Бутилкаучук | 50 | Бутилкаучук | 50 | Бутилкаучук | 50 |
| до 30 | 17 | ||||
| Растворитель БР-1 | до 80 | Растворитель БР-1 | до 80 | Растворитель БР-1 | до 80 |
Физико-механические характеристики завулканизированных бутилкаучуковых мастик
| Показатель | Марка мастики | |||
| ЦПЛ-2 | БГМ-1 | БГМ-2 | ||
| Относительное удлинение | % | Не менее 100 | Не менее 200 | 350 |
| Когезионная прочность | кгс/см 2 | Не менее 4,0 | 6 | 10 |
| Объемный вес | г/см 3 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
| Температура хрупкости | С | —60 | —65 | —65 |
| Морозостойкость, не менее | цикл | 300 | 300 | 300 |
| Время схватывания | ч | 24 | 24 | 20 |
| » | 2—6 | 2—6 | 2—6 | |
| спз | 10 7 -10 8 | 10 7 -10 8 | 10 7 -10 8 | |
Для приготовления мастичных составов используется бутилкаучук марок Б и В и бутилкаучук марок БК-1030, БК-1020 и Б К-1500. Молекулярный вес каучука должен быть не более 30 000—35 000 и непредельность эластомера 1±0,2 молекулярного процента. По внешнему виду это текучая масса темнова- того цвета, не содержащая видимых посторонних в 3
Глубина пропитки бетона лраймвром зависит от пористости бетона, концентрации праймера и времени пролитки.
Герметизация стыков. Процессы герметизации стыков полносборных зданий бутилкаучуковыми мастиками лроходят в следующей технологической последовательности:
— подготовка необходимых материалов для приготовления рабочего состава мастики и .праймера;
— приготовление рабочего состава мастики;
— заполнение ампул мастикой; — приготовление рабочего cocтавa праймера;
— подготовка поверхности стыка для нанесения праймера;
— праймирование поверхности стыков;
— заполнение стыка мастикой.
Подготовка исходных материалов для приготооления рабочего состава мастики и праймера заключается в визуальной проверке компонентов № 1 и 2 мастики, а также А и Б прай мера по внешнему виду и соответствия сроков годности по паспорту с их фактическим состоянием. Приготовляя рабочий состав мастики, смешивают до однородно-вязкой пастообразной массы компоненты № 1 и 2 мастики (соотношение 1:1 по объему). Добавлять растворитель БР-1 при смешивании разрешается только в исключ’ительных случаях в количестве не более 5—7% объема комотонентов. Рабочий состав мастики можно готовить на специальных стационарных и передвижных установках, а также в различных серийных резиносмеоителях и мешалках.
При небольших объемах работ можно использовать электродрель ЭД-12 со специальной насадкой для шеремешивания. Рабочий состав праймера готовится на заводе (для первичного праймирования) и на строительной площадке (для вторичного праймирования). Компоненты А и Б в соотношении 1 : 1 смешиваются с бензином БР-1 в обычных, выпускаемых серийно, смесителях и установках. Готовый состав праймера надо использовать в течение 1,5—2 ч. На стыкуемые поверхности праймер наносится два раза: на заводе и строительной площадке. Поверхность праймируют пистолетом-распылителем, а при небольших объемах работ праймер наносят кистью. Рабочий состав мастики укладывается в стыки шприцем с комплектом сменных наса.док и наконечников диаметром 10, •20 и 30 мм. В зависимости от температуры на(ружного воздуха мастика должна реализоваться в течение 2—6 ч.
Как быстро сохнет герметик?
Полиуретановый герметик сазиласт: виды описание характеристики плюсы и минусы фото видео
Клей секунда: описание,характеристики ,виды, применение ,производители, фото
Для чего нужен клей момент и как его правильно применять
Для чего нужен акриловый клей и как его применять