Бризолит:виды,применение,укладка,свойства,фото,характеристики,состав

Бризолит — пустотелый строительный блочный материал с пористой структурой, изготавливаемый по технологии полусухого вибропрессования. Основным элементов является 75% древесной щепы хвойных пород.

История материала

Первые упоминания о бризолите датированы 30-ми годами прошлого века. Тогда материал успешно эксплуатировался в Германии и Швейцарии, постепенно распространяясь сначала по старому, а  затем и по новому свету, получив большую поддержку в США и Канаде. Спустя десятилетия материал стал известен и в нашей стране, однако настоящую популярность бризолит обрел именно сейчас, когда практика использования альтернативных строительных компонентов стала набирать обороты.

Состав и технология производства бризолитовых блоков с учетом ГОСТ

В составе бризолитовых блоков имеется древесная хвойная щепа, связанная с портландцементом и водой. Технология изготовления представляет собой на первоначальном этапе соответствующую подготовку отходов лесозаготовок и лесопиления, обработку ее составом для придания огнестойкости и сопротивления микроорганизмам и грибку.

Строительный бризолит в производстве должен соответствовать техническим условиям ТУ 5767-001-15051756-2004 в соответствии с ГОСТ 13015-2003, ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 7025-91, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 10181-2000 и ГОСТ 7076-99.

По санитарно-эпидемиологическим нормативам бризолит и блоки должны соответствовать ГН 2.1.6.1338-03, а также санитарным нормам в отношении СанПин 2.1.2.729-99. Обязательно соблюдение НРБ-99 СП 2.6.1.758-99.

В отношении сертифицирования по пожарной безопасности производство бризолита должно соответствовать НПБ-244-9. Качественным бризолитовым блокам блокам во вышеуказанному НПБ присваивается группа горючести Г1, что обозначает слабогорючие по СНиП 21-01-97. Группа В1, которая присваивается по ГОСТ 30402-96. Этот показатель обозначает трудновоспламеняемость по СНиП 21-01-97. Бризолит имеет малую дымообразующую способность Д1, которую присваивает комиссия по пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.044-89.

Бризолит имеет шесть типоразмеров, классифицируются по наличию утеплителя — пустотелый и заполненный пенопластом — а также по применению в строительстве:

  • рядовой (1000*380*250 мм);
  • рядовой (500*365*250 мм);
  • угловой (880*380*250 мм);
  • рядовой угловой (500*365*250 мм);
  • перегородочный (1000*180*250 мм);
  • перегородка пазо-гребневая (500*100*250 мм).

Также бризолитовые блоки различаются по размерам и весу: от 8 кг для пазо-гребневой перегородки и до 21 кг для рядового блока с утеплителем. Расход бетона и цена, соответственно, также разная.

Область применения бризолита и способы транспортировки материала

Бризолит хорошо показал себя при кладке наружных и внутренних стен жилых и промышленных зданий малой этажности, административных сооружений и шумопоглощающих барьеров.

Транспортируется материал закрепленным на поддонах автомобильным транспортом с горизонтальной поверхностью кузова. Обязательно крепление ремнями во избежание повреждений и крошения. Бризолит нуждается в защитном укрытии от дождя и снега.

Плюсы бризолита

Перечислим плюсы использования бризолитовых блоков:

  • Бризолитовый рядовой блок имеет длину 100 см, по объему равен 36 одинарным кирпичам, и при этом весит немногим более 20 кг. Устройство стен, таким образом, отличается быстротой
  • Коэффициент теплопроводности бризолитовых утепленных наружных блоков всего 0,125 Вт/м*град К. фасад дома из бризолита нуждается только в защите от влаги и в отделке, но утепление не нужно, если толщина стены не менее 380 мм, то есть равна ширине рядового блока. Мостики холода практически отсутствуют, так как блоки укладываются насухо, без растворных швов. Экономия на утеплении стен очевидна.
  • Материал легкий в работе, технологичный – можно резать блоки болгаркой с диском по камню, стены можно штробить. Пустоты блоков подходят для прокладки коммуникаций перед заливкой бетоном
  • Морозостойкость F25, то есть 25 циклов замораживания-оттаивания без потери свойств, для материала, имеющего в качестве заполнителя древесную щепу, это неплохой показатель. Но защита бризолиту требуется. Адгезия со штукатурными растворами отличная, за счет естественной шероховатости поверхности
  • Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Сравним с «тяжелым» арболитом и кирпичом. Коэффициент паропроницаемости 0,11 мг/м*ч*Па
  • Отличная звукоизоляция
  • Геометрически блоки выдержаны в размерах, это обусловлено производственным циклом, последняя операция которого – фрезеровка
  • Хороший плюс – долговечность. Производители гарантируют не менее 80 лет службы при соблюдении технологии строительства. Называют так же цифры 100 лет и более.

Минусы бризолита

  • Один из основных минусов – высокая стоимость блоков. Но точно определиться с экономическим фактором можно, лишь составив полную смету расходов — с учетом утепления стен, использования техники, и оплаты работников. Возможно, результаты подсчетов приятно удивят.
  • Очень большая усадка – серьезный недостаток. Сравним по усадке с арболитом, до 0,6% . Отделочные работы не следует начинать до осадки дома, примерно два месяца. В то же время оставлять бризолит незащищенным от воды нельзя из-за высокого водопоглощение (до 10%). Как вариант — делают отделку сайдингом.
  • Наполнитель из хвойных пород древесины предполагает горючесть. Классифицирован как слабогорючий, группа Г1
  • Вследствие низкой паропроницаемости дом нуждается в дополнительной вентиляции.

Виды бризолитовых блоков

  • рядовые 1000*380*250мм; 500*365*250мм,
  • угловые 880*380*250мм; 500*365*250мм,
  • перегородочные 1000*180*250мм
  • пазогребневые 500*100*250мм.

Расход бетона разный для разных конструкций блоков. Вес соответственно от 21 кг до 8 кг. Объемный вес бризолита примерно 340 кг/м3.

Потребность в арматуре периодического профиля диаметром 10 мм для вертикальных элементов и 12 мм для продольных стержней – около 4,5 метров на один кв. метр несущей стены. Расход бетона марки М300 на 1 м2 – 0,1 м3. Для самостоятельного приготовления бетона рекомендуют применять стандартные пропорции – на одну часть портландцемента по весу 4 части мелкофракционного щебня 5 мм, и 3 части отсева дробления.

Характеристики бризолита

Наименование Значение Комментарий
Прочность -21,6 кг/кв.см,
класс В1
Материал прочен, по данному показателю подобен твинблоку

, но значительно уступает кирпичу.

Объемный вес 341 кг/куб.м Объемный вес кг/куб.м. – 341 для рядового блока с утеплителем (1000х380х250). Данный показатель может разниться: например, для рядового с размерами 500х365х250 310 кг/куб.м
Теплопроводность 0,13 Вт/(м°с) Норматив — 0,15 Вт/(м°с).
Морозоустойчивость F25 Очень мороустойчивый материал
Усадка до 0,59
Водопоглощение 10 %
Паропроницаемость 0,11
Огнестойкость 1,5 часа
Звуконепроницаемость 126- 2 000 Гц значение коэффициента составляет 0,17 – 0,6 Это очень высокий показатель, немногим уступающий древесине, поэтому стены, возведенные из арболитных блоков, не требуют дополнительной модификации.
Максимальная этажность 2-3 Уникальные теплозащитные и конструкционные свойства материала позволяют возводить строения высотой в 2 – 3 этажа при соответствующем весе перекрытия.
Цены
  • Стоимость рядового бризолитового блока с утеплением (1000х380х250) – 470-520 российских рублей,
  • без пенопластового утеплителя тех же размеров – 420-455 рублей;
  • для углового с утеплением(880х380х250) – 440-460 рублей,
  • без оного – 370-390 рублей.
  • Перегородочный блок (1000х180х250) – 290-300 российских рублей.
  • Для рядового блока с размерами 500х365х250 – 290-300 рублей,
  • для углового (500х365х250) – 290-310 российских рублей.
  • Перегородка пазо-гребневая (500х100х250) – 130-140 рублей.

Технология изготовления

бризолитовый блок

Бризолит является «натуральным строительным материалом» потому как при изготовлении бризолитовых блоков используют следующий состав: до 80% древесной щепы (всегда в основном используется щепа хвойных пород деревьев), 15% — цемент, и только 5% стабилизирующие добавки. Полученная смесь из вышеперечисленных ингредиентов подвергается под воздействием тяжёлого пресса формовке, в результате этого получаются полые внутри и равномерные блоки.

Чтобы изготовленные (полуфабрикаты) добрали свои нужные технические характеристики, их около одной недели оставляют и выдерживают на поддонах, при этом достаточно тщательно контролируют температурные показатели  и влажность. Такая технология изготовления как бы древесную щепу «консервирует», и позволяет сохранить все свойства натуральной древесины, а прессование и присутствие цемента данное изготавливаемое  изделие наделяют всеми необходимыми техническими характеристиками, требующиеся для строительного материала, которые используются для выкладки различных конструктивных элементов строящегося здания.

Благодаря выполненной фрезеровке каждого изготовленного  изделия  их поверхность становится идеально ровной и гладкой. Во время проведения фрезерования в каждый блок вставляются пенопластовые вкладыши, чтобы обеспечить их необходимой термостойкостью. Далее изделия оставляются на поддонах еще на две или три недели, чтобы они приняли окончательные эксплуатационные качества.

Вид бризолитовго блока

Довольно часто бризолит сравнивают, тоже с достаточно новым строительным материалом Твинблоком, однако две эти разновидности строительных изделии между собой сравнивать нельзя. Потому, что бризолитовые блоки изготовлены в основном из эклогически чистой и натуральной щепы, цемента и небольшого количества стабилизирующих добавок, а Твинблок изготовлен из ячеистого автоклавного бетона в состав которого входят цемент, известь, алюминиевая пудра и вода, а это совершено разные технологий производства и совершено разные по происхождению используемые материалы, которые в свою очередь обеспечивают принципиально совершено разные свойства выше рассматриваемых блоков.

Свойства бризолита

  • Простота комплектации. Из бризолитовых блоков строительство здания сравнимо со сборкой детских кубиков, так как некоторые блоки кладутся вообще насухо, что обеспечивает зданию отсутствие усадки. Чтобы получить монолитный каркас здания достаточно, бетонный раствор залить во внутренние полости установленных блоков.
  • Лёгкий монтаж и нет необходимости использовать в строительстве сложной техники, что обеспечивает самые короткие сроки при возведении дома. Так при строительстве коттеджа имеющую площадь 200 кв.м из бризолитовых блоков рабочие в количестве двух или трех человек могут построить такой коттедж в течений двух или трех недель. При строительстве здания, блоки устанавливаются ровно и соединяются между собой с помощью цементного раствора или состыковываются посредством уложенной арматуры и бетонного раствора, что позволяет значительно уменьшить время сооружения здания. (Для возведения несущих стен вполне хватает нескольких дней).
  • Отличная звукоизоляция, что обеспечивает обитателям дома комфортное и уютное проживание. Бризолит довольно часто используется в таких областях, где к материалам имеющих хорошие звукоизоляционные свойства уделяется самое большое и первоочередное внимание.
  • Экологичность. Изготавливается он исключительно только из природных, натуральных материалов, поэтому он для человеческого здоровья абсолютно безопасен. Использование натуральных составляющих в процессе изготовления обеспечивают безотходность, а сами блоки при возникшей необходимости достаточно легко могут быть переработаны.
    Гладкие и ровные стены из бризолитовых блоков
  • Простота при отделке. При строительстве здания из бризолита выполнить наружную отделку можно с использованием практически любых отделочных материалов; облицовочного кирпичасайдинга и т.д. Отделку несущих элементов внутренних стен можно выполнить с помощью штукатурки или гипсокартона. Благодаря тому, что бризолит легко поддаётся обработке даже при помощи простой пилы, имеется прекрасная возможность придать необходимую форму конструкции.
  • Высокая прочность и износостойкость. При соблюдении правильной технологии производства и правильного монтажа, срок службы здания построенного из бризолитовых блоков будет составлять минимум сто лет.
  • Пожаробезопасность. Строительный блок из бризолита относится к трудновоспламеняемым материалам, его горение почти исключает задымлённость. В результате проведенных испытании установлено, что такие блоки из бризолита не горят даже в кузнечном горне, а при горении не выделяют ядовитых газов, препятствуют распространению огня.
  • Хорошая паропроницаемост. Бризолит можно отнести к «дышащим» материалам. Благодаря пористой структуре бризолита, он сохраняет хорошую циркуляцию воздуха и стабильную влажность в помещении, что исключает размножение и развитие бактерий и микроорганизмов.
  • Отличная морозостойкость. Бризолит сегодня используется при строительстве даже в холодных северных регионах нашей страны, так как средний вес стандартных блоков составляет от 10 до 20 кг, благодаря этому строение из бризолита не перегружает основу дома (фундамент) и обеспечивает самые высокие прочностные показатели самого здания.
  • Существует возможность монтажа разводки отопительных труб, электрического кабеля и канализационных труб непосредственно во внутренней полости бризолита до их заливки бетоном.

Укладка бризолитовых блоков

Первый ряд блоков выкладывают насухо, без раствора. Под первый ряд из рулонных материалов обязательно устройство гидроизоляции из двух слоев рулонного материала на битумной или битумно-полимерной мастике.

Вибрировать бетон в блоках нельзя. Для уплотнения используют отрезки арматурных стержней и штыкуют залитые бетоном ячейки вручную. Армируют блоки по горизонтали – каждую выемку, по вертикали обычно через ячейку. Армокаркасы вяжут проволокой. На участках ослабления консткукций стен – проемах окон и дверей и отверстий под вводы коммуникаций и вентиляционные шахты – армирование усиливают минимум в два раза.

Прочный бетон «сердечников» бризолитовых блоков дает возможность применять в качестве перекрытий сборные ж/б пустотные плиты, но вариант более легкий сборно-монолитных перекрытий для стен из бризолита применяется чаще.

Как любая блочная кладка, технология укладки бризолитовых блоков требует поверок вертикальности кладки и горизонта. Стены должны быть ровными и по соображениям несущей способности, и для того, чтобы не пришлось при выполнении наружной отделки вытягивать штукатурный слой неразумной толщины, чтобы скрыть кривизну. Контроль осуществляется стандартно – по уровню, строительному или лазерному.

Для отделки подходит как сайдинг, металлический или виниловый, так и штукатурка по типу «мокрого фасада». Применение армирующей сетки для штукатурки обязательно, чтобы усилить отделочный слой и предотвратить появление трещин.

Внутреннюю отделку бризолитовых стен делают как правило облицовкой ГКЛ в один слой или обходятся шпатлеванием.

Дом из блоков бризолита строится быстро, за летние месяцы можно выгнать коробку, работая самостоятельно. Особых специальных знаний для работы с бризолитом не требуется. Для дома нужен проект и расчет, и грамотный подбор фундамента. А для работы конечно, нужны хотя бы базовые навыки, и в кладочных работах, и в отделочных. Один из сильных плюсов бризолитового дома – то, что он действительно теплый и энергоэкономичный, по отзывам людей, проживший в доме зиму.

Отзывы о бризолите

Строительство на основе бризолита мы выбрали не сразу, так как вначале отпугивала высокая цена. Однако дом необходимо было возвести максимально быстро, и мы все же выбрали его. Как показала практика – мы не прогадали, так как строение было завершено меньше, чем через месяц, после чего начались работы по отделке, которые происходили крайне быстро, как изнутри, так и снаружи.

***

Боялись, что бризолит не выдержит нашего сибирского климата, и в зимнее время мы будем мерзнуть. На удивление, уже вторая зима проходит максимально комфортно с приемлемыми затратами на отопление. Материал вполне подходит для эксплуатации в самых холодных климатических условиях.

***

Заказали строительство дома из бризолита профессионалам. Работников искали долго, так как опыта работы с этим материалом у местных пока немного. В итоге нашли людей с опытом, которые в кратчайшие сроки возвели нам теплый и качественный дом. Не знаем – удалось бы построить такой своими руками. Говорят, что бризолит вполне подходит для самостоятельной работы, но дом был большой, и мы решили не рисковать.