Как правильно уложить паркет своими руками.

Укладка паркетной пола — трудоемкий непростой процесс, требующий от исполнителя четкого соблюдения технологических правил. Ведь природный органический материал, отличающийся особой чувствительностью, чутко реагирует на несоблюдение условий и нарушения последовательности выполнения работы. Однако укладки паркета своими руками вполне осуществимая работа, хотя и потребует немалых затрат времени, усердия и аккуратности.

Настелить покрытие, отличное массой приоритетных технических и эстетических качеств, самостоятельно сможет любой хозяин, кто умеет пользоваться инструментами и владеет информацией о способах укладки красивой пола из деревянных плашек. За заключение художественных вариантов с медальонами, витиеватыми бордюрами, розетками опытному мастеру лучше не браться. Но устройство паркетного покрытия простым способом «в разбег», «в елочку», или в «палубному» варианте доступно практически всем.

Требования, обязательные для выполнения работ по укладке паркета

Паркет, как и другой вид напольного покрытия, заключается после завершения всего диапазона отделочных работ, включающих оклейка обоями, штукатурку, малярные работы, замену или установку инженерного оборудования, в том числе проверку герметичности систем.

Все мокрые и грязные процессы уже выполнены, поэтому необходимо тщательно проверить соответствие показателей влажности основы и связанных с черновым полом конструкций, учесть наличие горизонтальных коммуникаций и вероятность их протекания.

Границы влажности и температуры

Важно. Согласно техническому регламенту СНиП 2.03.13-88, требованиями ВСН 9-94 и нормативными правилами СНиП 3.04.01-87 укладки штучного паркета может производиться в помещениях, если показатели влажности стен не превышают 6%, уровень влажности основания не выше 5%, а параметры влажности воздушной массы в комнате не более 60%.

Нарушение этих правил влечет деформационные изменения в древесине, как следствие, порчи всей дорогой пола или значительного участка. Из-за избытка влаги в воздухе плашки разбухнут, паркет будет «пучитися», из-за недостатка увлажнения элементы могут ссохнуться, появятся щели. Работы по исправлению ошибок и недостатков гораздо труднее, чем сначала грамотная укладка. Есть способ, позволяющий не демонтировать испорченный паркет. Это шлифовки, благодаря которому выпуклые дефекты можно «срезать», но эта мера приведет к уменьшению мощности паркета и к сокращению сроков службы пола.

Не менее важно. Приемлемая для устройства покрытия из естественной древесины температура в помещении определена пределами 18-23 ° С

 

Регламентированы нормативной документацией требования по показателям уровня влаги строительных конструкций и температуры воздушной массы рекомендуется соблюдать в процессе эксплуатации. Поэтому приобретенный для отслеживания характеристик гигрометр, термометр и устройство для увлажнения воздуха не следует считать лишней тратой денег.

Требования к геометрическим показателей основы

Черновая поверхность, функцию которой в зависимости от схемы укладки паркета выполняет цементная стяжка или деревянная конструкция, должна быть четко горизонтальной, определяющий прочность пола на изгибе. Не допускается перепад уровней поверхности на участке площадью 2 м2, что превышает 2 мм. Допустимое значение наклона пола 2 °.

Обратите внимание. Чем больше габариты паркетин, тем более жесткий перечень требований предъявляется к геометрических характеристик основания.

Небольшие, едва заметные перепады на поверхности основания убирают плоско шлифовальными машинами, оснащенными абразивным кругом. Незначительную неровность до 2 см устраняют с помощью нивелируя смесей. Если есть значительные перепады 6-7 и более сантиметров, нужны строительные смеси, предназначенные для выравнивания пола.

гидроизоляция

Если заливки стяжки необходимо, желательно провести гидроизоляцию стыковых зон строительных конструкций и проблемных участков чернового пола. Данное мероприятие избавит от негативных столкновений с соседями, исключит необходимость оплачивать им ремонт, к тому же сократит расход смеси. Провести изоляцию можно с помощью гидростиклоизола, рулонных материалов, фольгированного эластичного полипропилена или полиэтиленовой пленки толщиной 200 микрон.

Рулонную гидроизоляцию нужно заключать со своеобразным наложением в 10 см. Края, которые настелены по всей плоскости помещения изоляционного материала, крепятся к нижней части стен с припуском примерно 5 см. Завернутая за край изоляция со временем скроется под плинтусом. Завершающее действо — обработка изоляционного слоя битумной мастикой.

Влагостойкая фанера — обязательная составляющая многослойного пирога паркетного

В многослойной конструкции паркетного пола является важным обязательный компонент — влагостойкая фанера. Ее заключения не зависит от типа основания и выбранной схемы устройства пола. Кроме работы, которая заключается в формировании связи между разнородными материалами, (древесиной и бетоном), на нее возложена еще ряд важных функций:

• защиту паркетного пола от возможных усадочных деформаций;
• предотвращения отделения элементов, нередко происходит вследствие разрушения верхних слоев цементной основе, если укладки штучного паркета проводилось прямо на стяжку;
• обеспечения прочности основания;
• безупречное выравнивание;
• увеличение теплотехнических характеристик.

Толщина водостойкой фанеры, которая применяется для устройства штучного паркета, рассчитывается по простой формуле. От значения толщины планок отнимают 5 см. Полученная разница равна мощности листов фанеры. Однако фанеру, толщиной менее 12 мм, опытные укладчики паркетных полов брать не советуют.

Способы укладки штучного паркета

Идеальная поверхность, составленная из отшлифованных и обработанных паркетных планок, является итогом многоэтапной предварительной работы. Это результат тщательной подготовки перекрытий, выравнивание, нанесение грунтовки под каждый из функциональных слоев. Затем следует устройство основы для монтажа плашек, заключения элементов, обработка поверхности паркета. Количество технологических этапов и сама технология укладки паркета зависит от выбранной исполнителем схемы и типа подоплеки, расположенной между цементным массивом или стяжкой и покрытием.

Дельный совет. Приобретенном для укладки штучного паркета необходимо «привыкнуть» к уровню влажности и к параметрам температуры в помещении, обустраивается. Пока ведутся подготовительные работы, паркет необходимо распаковать и выдержать плашки в существующих условиях примерно 10 дней. Желательно провести предварительную сортировку по колоритной гаммой и текстуре древесины, если была выбрана дешевая марка.

Заключение планок штучного паркета на влагостойкую фанеру этаж отшлифованной цементного пола

Простой, самый распространенный вариант с минимальным количеством производственных этапов и израсходованных материалов. Исполнителю нужно просто прикрепить основу — влагостойкую фанеру к бетонному основанию, а затем к ней приклеить паркет.

Важно. Между прикрепленными к основанию листами фанеры и стенами оставляют технологические зазоры размером более 1 см. Их на заключительном этапе работ заполняют пластичным герметиком.

• Листы фанеры разрезают на квадратные сегменты с размером сторон 40 или 50 см для предотвращения возникновения напряжений в паркетном конструкции. Между кусочками, расположенными наподобие кирпичной кладки, нужно оставить зазоры размером 3-4 мм. Они необходимы для компенсации горизонтальных перемещений основания. Для фиксации кусков фанеры используют саморезы с пластиковыми дюбелями из расчета 8-10 штук на метр площади. Крепления не должно выступать над поверхностью, иначе оно будет препятствием в дальнейшей работе.

Обратите внимание. При обнаружении неравенства в работе по укладке фанеры не стоит переделывать. Перепады уровня можно убрать машиной для шлифовки, после чего фанеру лучше загрунтовать.

• Соединение плашек паркета с фанерой выполняется с применением клея и гвоздей. Нужно прилагать усилия при приклеивании каждой плашки к фанере с целью выдавить избыток клея. На пазо-гребневые приспособления элементов паркета тоже наносится клеевой состав.
• Сплачивания паркетин дублируют гвоздями. Один гвоздь забивается в торцевое замковое приспособление, два гвоздя укрепляют боковой паз. Шляпки забивают специальным механическим или пневматическим инструментом.

Внимание. Добиваться равномерности приклеивания досок к фанере с помощью грузов бессмысленно. Безупречное соединение получается только при использовании гвоздей, количество которых можно варьировать в зависимости от сложности рисунка и калибра паркетин. Возможно сочетание нескольких планок одним гвоздем.

Технология укладки искусственной паркетного пола на стяжку

Перед заливкой стяжки устилается слой гидроизоляции согласно вышеописанным способом. Полимерный выравнивающий слой или цементная стяжка, должны затвердеть. Чем толще слой, тем больше времени потребуется для просушки.

• Когда черновая основа будет готова к производству работ, стяжка грунтуется. Нанесения грунта необходимо для улучшения характеристик сцепления и для сокращения расхода клея.
• Затем выполняется монтаж слоя влагостойкой фанеры методом, аналогичным предыдущим. После чего потребуется двух или даже трехдневный перерыв.
• Паркетины крепятся к фанере, предварительно обработанной паркетным клеем.

Данные способы укладки паркета идентичны. Они завершаются очередной технологической перерывом в 5 — 7 суток, необходимых для нормального процесса высыхания клея, для устранения влаги из расходных материалов. В этот период окажутся все огрехи, которые можно будет устранить шлифовкой.

• После перерыва паркет шлифуется. Загрязнения и ощутимые недостатки удаляют с помощью барабанной машинки, плоскошлифовальная машинка завершает процесс. В районе стыка стен и пола, а также под радиаторами отопления шлифовки производят специальным устройством, предназначенным для обработки сложных участков.
• На всю поверхность паркетного пола наносится шпаклевка, она заполняет микротрещины в натуральной органике.
• Затем наносится грунтовка, которая обеспечит безупречное сцепление с защитно-декоративным слоем лака, воска или масла и предотвратит изменения натурального колорита древесины.
• Поверхность пола обрабатывается несколькими слоями лака (от 3 до 5 и более), количество слоев указывается производителем материала в инструкции. Перед нанесением финишного лакового покрытия выполняется промежуточное шлифование, которое необходимо для устранения ворса древесины, поднятого от воздействия лака, от наплывов и пузырьков.

Важно. При проведении финишных лакокрасочных работ не допускается наличие сквозняков, запрещено использование вентиляции.

Вместо лака, с глянцевым или матовым эффектом, может быть использовано масло. Обработанная маслом древесина прекрасно сопротивляется внешним негативным воздействиям, но требует ежемесячного обновления и ухода. Еще один плюс масляного покрытия — дефекты, возникшие при эксплуатации паркета, легче устранить с помощью нанесения состава на поврежденный участок.

• Последний этап — установка паркетного плинтуса, маскирующего крайние участки пола. За плинтусом можно расположить кабель. Крепления плинтуса выполняется с помощью гвоздей, клея или других крепежных приспособлений.

Способ устройства паркетного пола по лагам

Этот способ не заставит ждать готовности стяжки к следующим мероприятиям, мокрые и грязные процессы тоже отсутствуют. Преимуществом сооружения паркетного пола по лагам есть возможность провести под конструкцией ряд инженерных коммуникаций или оснастить пространство дополнительным изоляционным слоем.

В качестве лаг используют пиломатериалы с прямоугольным сечением — бруски, одна сторона которых 50-55 мм, размер другой стороны 70-100мм. Влажность хорошо просушенных брусков не должна превышать 12%, древесину необходимо обработать антисептическим составом, желательно пропиткой с дополнительным действием антипирена.

• Лаги устанавливают «крест» направления заключения будущего паркетного пола. Расстояние между центральными осями брусков должна составлять 25-30 см. Фиксируют элементы к черновому полу самонарезающими винтами примерно через полметра.
• После укладки лаг по всей площади пола, производится их выравнивание по уровню. Превышение сострагивают, недостаток высоты компенсируют выстроганными деревянными клиньями.
• Настилается первый слой фанеры, прикрепляется к лагам саморезами или шурупами.
• Второй слой фанеры укладывают поверх первого, крепят с помощью клея и тех же самонарезающих винтов. Суммарная мощность двух слоев влагостойкой фанеры должна превышать минимальную границу 20 см.
• Затем неровности слоя фанеры снимают шлифовальной машиной и выполняют стандартные для всех способов укладки паркета процессы обработки поверхности и нанесения защитно-декоративного покрытия.

Для облегчения работы укладчика есть специальные регулируемые лаги с резьбовыми отверстиями, предназначенными для стоек-болтов, которые прикрепляются к черновому полу. Их высоту можно регулировать ключом, выравнивая пол с помощью изменения положения брусков.

Паркет можно настелить на существующее напольное покрытие. Принципиально последовательность работ не отличается, если не забывать за высокие требования к качеству основания.

В заключении

Желающие освоить технологию укладки паркета могут без опасений приступать к осуществлению поставленной задачи. Сложность ее только в необходимости терпеливо и последовательно выполнять все мероприятия и соблюдать технологического перерыва. Даже если решение самостоятельно выполнить работу необоснованно пробелами в семейном бюджете, экономический эффект принесет огромное удовольствие. Не менее долгая служба положенного домашним умельцем паркета.